上海湖閥門廠家分析電動閥門出現的故障原因：   
   
 1、電機不啟動
原因1：電源線松脫。根據接線示意圖的接法找到電源線，檢查是否存在松動現象，以致造成電機無法啟動。         
原因2：電機故障。電機是驅動整個傳動裝置的動力來源，它通過減速齒輪、蝸輪蝸桿將動力傳輸給閥門球體轉軸，一旦電機損壞則無動力輸出。另外，傳動裝置雖然有潤滑脂進行潤滑，并且無需定期補加潤滑脂，但是在電機轉動時可以清晰聽到每臺電機的軸承噪音較大，分析是由于軸承或油脂的清潔度引發(fā)的一種不規(guī)則的聲音。在日常操作使用時需要及時關注電機聲音變化。          
原因3：控制線路故障。電動執(zhí)行機構的組成包括電機、減速機構、行程控制機構、力矩控制機構、開度指示機構、機械限位和電氣部分等，電氣控制模塊集成了開關操作、閥位開度指示、控制模式轉換、參數設置調整、故障顯示等功能，一旦出現故障造成電機不啟動，則需要進行維修或更換。          
原因4：行程或力矩控制機構失靈。電動切斷閥的力矩和行程是可調的，它設置有力矩控制機構和行程控制機構，從而實現對電動裝置行程的控制。
 
電動閥門出現的問題可以分為2種
1、輸出轉矩選擇過小，導致被控閥門很難啟閉，在這種情況下，電動機很容易被燒毀；
輸出轉矩過大，一旦控制失靈，則閥門局部結構容易被破壞，特別是在多回轉閥門的運作中。

2、閥門內漏     電動閥門行程調整特別重要，如果調整過小，則閥門易發(fā)生關不嚴內漏；如果調整過大，則容易造成減速裝置被撞壞，進而使電動機被燒毀，造成整個熱力管道系統(tǒng)全面崩潰。此外，閥門控制的介質在運作過程中會對閥門不斷地進行沖涮、磨損，內部的零件不斷老化，進而使電動閥門的泄漏量不斷增加。同時，也會因閥門多次運作加劇電動調節(jié)閥的內漏，進而造成嚴重的損害。   

 3、執(zhí)行器電氣元件損壞     在熱力管道系統(tǒng)中，常出現電動閥門的實際閥位與反饋信號不相符、閥門無法開啟、關不嚴或閥門無法動作的情況。因此，對電動閥門控制的精準度要求非常高。隨著技術的進步和工藝要求的提高，越來越多的智能型電動門應用到生產中，控制元器件也越來越復雜、精密。此外，還存在其他方面的一些問題。      電動閥門出現問題的原因     為了安全生產，使熱力管道系統(tǒng)電動閥門處于有序的運作之中，需要從實際出發(fā)，對產生問題的原因進行分析。  
  
1、 電動裝置動力參數選擇不當的原因     在操作中，電動閥門輸出轉矩選擇的過大或過小，都會對熱力管道系統(tǒng)造成危害，尤其是閥門輸出轉矩過大的危害更為嚴重。輸出轉矩選擇過小時，在運作過程中會造成驅動不足，使電動裝置無法運行，如果轉矩保護未及時動作，則會導致電動機燒壞，進而需要對燒毀的電動機進行檢修；如果閥門輸出轉矩選擇過大，則會導致該電動閥門薄弱部位的結構損壞，使手動和電動操作均無法進行，進而影響整個熱力管道系統(tǒng)的運作。因此，選擇閥門參數時要盡可能做到執(zhí)行器與閥門匹配，且執(zhí)行器轉矩參數留有富余。但在使用過程中應將轉矩開關定值由小往大設置，能滿足閥門正常動作即可。此外，電動裝置的輸出轉速也是動力參數之一，它會對電動閥門的啟閉時間造成一定的影響。   

2、閥門出現內漏的原因     一般情況下，閥門的密封有啟閉件與閥座兩密封面間接觸處和閥體與閥蓋的連接處。其中，前者泄漏稱為內漏，即通常所說的關不嚴，將影響閥門截斷介質的能力。通常可以從2個方面處理：①檢查、更換閥門的密封件，對受損的閥片進行修補；②對電動執(zhí)行器行程進行重新定位，并達到閥門關閉嚴密的末端位置。  
 
3、反饋信號和實際閥位不正確  在熱力管道系統(tǒng)的電動閥門裝置中，經常出現電動閥門動作或閥位的反饋信號與閥門的實際位置不符的狀況。對于閥門不動作而言，可檢查執(zhí)行機構的電源部分是否正常、交流接觸器和中間繼電器是否損壞、線路是否接觸良好和轉矩保護開關是否動作；對于閥位指令反饋不符，可檢查末端位置行程開關是否正常、反饋電位器線性是否良好，一般可以重新定位；對于智能型電動閥門，一般可根據報警提示查找原因，重點檢查電源板和控制板。     此外，有時在溝通方面也存在一定問題。在設計方面，閥門和相應的電動裝置并不是同一個廠家生產的，且相應廠家也沒有進行相應的溝通，造成生產裝置不符合相關規(guī)定。
 
在實際使用維護中，電動執(zhí)行機構和閥門采取的并不是同一種維護方式，缺乏有效的設備管理和高效的配合。此外，還有很多其他方面的原因，比如操作不當、閥門的使用環(huán)境不良等。上海湖泉閥門有限公司主打產品電動閥門、電動執(zhí)行器閥,具有良好的技術和完善的售后服務,歡迎來電咨詢021-64162222  。